錐型雙螺桿擠出機

錐形雙螺桿擠出機

一、應用范圍及介紹：

適用于行業科技研發的錐形雙螺桿微量混合雙螺桿擠出機僅需使用 5 g - 15 g錐雙的試驗樣品量。適合新研發新品時因昂貴原料的浪費所帶來的損失。此外，能夠幫助科研團隊縮短產品的上市時間和節約開發成本，具有明顯的競爭優勢。錐形雙螺桿微量可擠出少至 5 克的材料，混合昂貴或小規模材料（如納米復合材料或工程聚合物）時，是一種快速、可靠且經濟實惠的方法來獲取切實的結果。只需使用少至 5 克- 15克 的材料進行混合，這對需要混合昂貴或小規模材料（如納米復合材料、生物聚合物或藥物）的行業特別有利。通過使用選配自動定量喂料機，用戶可以連續擠出極少量的材料。該儀器基于經證實、使用同向和反向旋轉螺桿的錐形雙螺桿技術，可作為具備數據導出功能的獨立裝置工作。

是研究聚合物材料的流動與變形、塑化、熱剪切穩定性、動態流變性能和塑化行為并將結果用扭矩--時間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設備，以及多組份物料的混合，熱固性樹脂的交聯固化、彈性體的硫化，材料的動態穩定性以及螺桿轉速對體系加工性能的影響等，可廣泛地應用于科研和生產，實驗室里模擬生產中混煉、擠出過程，獲得一系列數據來指導現實中對配方的研究和生產，可以在類似實際加工的情況下，連續、準確、可靠地對材料的流變性能進行測定，

二、適用于行業：

這一小型雙螺桿擠出機特別適合用于以下市場的材料科學的行業研究：

汽車優良材料、航空航天技術材料、電子材料、聚合物加工、聚合物篩選、著色劑、油墨/墨粉、醫用材料、藥品、紙漿紙張、納米級材料、生物科學、納米技術和制藥。該儀器專為行業研發設計，而則專注于聚合物開發應用。

2 生產能力要求：0.1～1Kg/H（根據作業產品配方的不同產能不同）；

2 主要技術參數：

HZS-09錐形雙螺桿擠出轉矩流變儀

主電機功率0.4KW

1.齒輪減速箱

1） 減速機減速比：10：1

2） 輸出軸轉速：MAX300RPM

3） 輸入軸轉速：MAX3000RPM

4） 扭矩分配箱，高扭分配箱，額定扭矩12Nm。

2.主機電機

1） 主機電機：0.4KW（伺服電機）

2） 電機轉速(MAX)：3000RPM

3.螺桿

1） 螺桿直徑：9-17-165

2） 螺桿類型：整體式錐雙

  機組配置

1、錐形一體式螺桿，直徑9-17-165mm

2、螺桿材質為440C

3、機筒材質為440C剖分式機筒

4、加熱：機筒整體電加熱

5、電氣控制系統

1、220V，交流50Hz.

2、主電機為交流伺服電機0.4KW

3、溫控模塊，智能PID加熱控制；加熱由溫控模塊通過固態繼電器控制，采用耐高溫導線

4、電器控制柜控制包括：溫控系統；驅動系統；聯鎖聯控系統

5、具有多路通訊功能，報警表；工業級的顯示面板。

6、聯鎖控制系統:

a)溫控與主機聯鎖，達到預熱溫度后才可開啟主機，超過報警溫度自動停機。

b)壓力系統與主機聯鎖，即過壓時，主機停止工作。

軟件功能介紹：

Plastic軟件界面功能豐富，可以完成測量、設定和控制轉速、扭矩、溫度、壓力，曲線窗口可以實時顯示以上各數據對時間的曲線。這些數據可以由軟件進行數據處理作圖。試驗測控軟件下形成實驗報告，并由彩色打印機輸出。還可以完成多個曲線疊加，曲線的光滑處理等功能。自動化測試儀器。數據采集、控制以及實驗數據的處理均由相應的軟件完成，這不僅表現為儀器操作方便、控制精確、實驗數據處理及結果輸出快捷高效。更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統轉矩流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測量材料的剪切敏感特性。材料表觀粘度與剪切速率關系測量過程中的口模校正。

配套測控軟件：

1、能夠更多記錄轉矩、溫度、轉速的細微變化。      

2、高速采集，可使溫度扭矩數據曲線能放大，觀察實時的轉折變化。

3、聚合物熔體粘度測量數據處理軟件

4、擠出機數據處理軟件

5、混合器數據處理軟件

以上處理軟件根據客戶所定機型來配套。

產品特點

1、原料用量少、耗能低，適合于各種熱塑性高分子材料納米級材料、生物科學、納米技術和制藥的實驗研究.操作方便、塑化性能好、分散超均勻，可進行循環或連續擠出,一次最大循環擠出用量5-15g。   

2、機筒可以上下打開，螺桿機螺桿為可拆卸式，方便清洗。加熱速度快，可選配變頻控制加料裝置。溫控整體一區，溫控范圍0-450°（其它溫度范圍可定制）  

3、適用于幾乎所有熱塑性高分子材料，例如：聚酰亞胺、PEEK、聚苯硫醚、PLA、PA、聚碳酸酯等或添加磁粉、陶瓷粉、石墨烯、聚四氟乙烯粉、金屬粉、短玻纖（粉料級別可達到納米級） 

4、占用面積小，能在實驗臺或通風櫥上使用。實驗時間短，在十幾分鐘里就可從熔融、聚合、擠出到注塑樣條整個流程。節省了研究人員大量的寶貴時間。更換不同模頭不同輔機可做單絲紡絲、3D打印耗材片材、擠管、切粒、單向拉伸拉絲、吹瓶、各種基材包覆、異型材等。

5、可選配控制系統為PLC觸摸屏，及計算機控制繪制分析曲線，并可對曲線放大對數據點進行詳細的分析，可以存儲多個配方及加工工藝的參數。